Elektro-hydraulisk trevejsdistributør (Også kendt som elektro-hydraulisk tre-vejs materialedistributionsventil, elektro-hydraulisk trevejsskute) er et nøgleudstyr, der er vidt brugt i industrielt materiale, der transporterer systemer, hovedsageligt brugt til materiel reversering, afledning og flowkontrol. Det kombinerer de tekniske fordele ved elektrisk drivkraft og hydraulisk transmission og er velegnet til materialebehandling under høj abrasivitet og barske arbejdsvilkår.
Den elektro-hydrauliske trevejsdistributør bruger en elektro-hydraulisk push-stang som en strømkilde og har automatisk overbelastningsbeskyttelsesydelse. Når operationen er blokeret, stiger trykket i oliekredsløbet til den indstillede grænseværdi, og overløbsventilen overløb hurtigt og nøjagtigt for at opnå overbelastningsbeskyttelse. Det fungerer inden for det nominelle værdiområde og vil ikke brænde motoren. Når push-stangen når slutningen af det indstillede slagtilfælde, er en selvlåsende mekanisme designet i de elektro-hydrauliske push-stangoliekredsløb integreret blok, motoren stopper og stempelstangens selvlåser i denne position og er i en trykholdningstilstand.
Den elektro-hydrauliske trevejsdistributør bruger den elektro-hydrauliske push-stang som strømkilden til at drive akselmekanismen til at kontrollere flippen af klaffen for at opnå skiftet af materialestrømningsretningen. Den specifikke arbejdsproces er som følger:
Elektrisk signaludløser: Kontrolsystemet sender en kommando til at starte motoren for at drive den hydrauliske pumpe.
Hydraulisk transmission: Den hydrauliske olie skubber stempelstangen til at bevæge sig lineært, som omdannes til rotationen af ventilpladen gennem krumtapemekanismen.
Flap -reversering: Ventilpladen svinger til en forudindstillet vinkel (såsom 45 ° eller 60 °) for at guide materialet fra indløbet til forskellige forretninger.
Selvlåsende beskyttelse: Efter at have nået terminalpositionen opretholder det hydrauliske system automatisk tryk og låse for at sikre stabilitet; Hvis operationen er blokeret, starter overløbsventilen overbelastningsbeskyttelse for at forhindre motoren i at brænde.
Den elektro-hydrauliske skubbestang bruges med stor tryk og hurtig respons og kan håndtere høj densitet (≤2,8t/m³) og stærkt slibende materialer.
Det hydrauliske system har sin egen overbelastningsbeskyttelse og oversvømmer automatisk, når man støder på modstand for at beskytte udstyrets sikkerhed.
Ventilkroppen og klappen er ofte lavet af slidbestandig foring (såsom høj kromlegering), som har fremragende slidstyrke og er velegnet til barske miljøer såsom minedrift og metallurgi.
Forseglingskomponenterne kan tilpasses (såsom korrosionsbestandige materialer) til at tilpasse sig sure, alkaliske eller høje temperatur medier.
Understøtter manuelle, elektriske og pneumatiske driftstilstande og er kompatibel med automatiske kontrolsystemer.
Modulært design, nøglekomponenter (såsom elektro-hydrauliske push-stænger) kan hurtigt udskiftes for at reducere nedetid.
Den elektro-hydrauliske trevejsdistributør klarer sig godt i følgende scenarier:
Minedrift og metallurgi: Brugt til afledning og transport af malm og kul og kan modstå stærkt slibende materialer.
Cementproduktion: Indse multi-vejs skift i råmateriale og klinker, der transporterer systemer.
Kemisk og elektrisk kraft: Håndterede pulveriserede eller granulære råvarer (såsom gødning og aske), og eksplosionssikre modeller kan bruges i brandfarlige miljøer.
Miljøbeskyttelsesingeniør: Retningsbehandling af slam og affaldsrester.
Installationskrav:
På grund af udstyrets tunge vægt (især med slidbestandig foring), skal den øvre flange yderligere understøttes for at undgå deformation på grund af kraft.
Flangegrænsefladen skal justeres med den transporterende rørledning for at forhindre materialelækage.
Tilpasning af arbejdstilstand:
Høj temperatur eller et ætsende miljø skal bruge varmebestandigt stål eller anti-korrosionsbelægningsventilkrop.
Eksplosionssikre steder kræver XDGB- eller DYQB-type elektro-hydrauliske push-stænger.
Vedligeholdelsespunkter:
Kontroller regelmæssigt det hydrauliske olietiveau og oliekvalitet for at undgå forurening og systemfejl.
Ryd det akkumulerede materiale i ventilhulen for at forhindre, at klappen sidder fast.