Bælte transportør tilspidset tomgang

Justering og optimeringsproces af Koniske tomgang
1. Identificer materielle egenskaber
Materielle typer: Forstå den type materiale, der transporteres (såsom malm, mad, kemiske produkter osv.), Fordi forskellige materialer har forskellige fluiditets- og friktionsegenskaber.
Materiel form og vægt: Formen (såsom granulær, blok, pulver osv.) Og vægten af ​​materialet påvirker dets opførsel under transport og bestemmer den krævede rulleform og konfiguration.
2. Juster kegelvinklen
Valg af keglevinkel: Vælg den relevante keglevinkel i henhold til materialets egenskaber og transporthastigheden. Generelt er en større keglevinkel (såsom 30 grader) velegnet til materialer med dårlig fluiditet eller tungere materialer for at hjælpe materialet med at glide glat; En mindre keglevinkel er velegnet til materialer med god fluiditet.
Dynamisk tilpasning: I faktiske anvendelser kan justeringer i realtid være påkrævet i henhold til forskellige arbejdsforhold og materielle egenskaber for at sikre den bedste transporteffekt.
3. optimer rulleafstand
Indstilling af rulleafstand: Juster afstanden mellem koniske idlers, normalt mellem 100 mm og 300 mm, og indstilles i henhold til materialets størrelse og vægt. For stor afstand vil få materialet til at falde, og en for lille afstand vil øge friktion og slid.
Ensartet trykfordeling: Sørg for, at rullernes layout jævnt kan fordele vægten af ​​materialet og forhindre rulleskader forårsaget af overdreven lokalt tryk.
4. test og evaluering
Betjeningstest: Efter justering skal du udføre faktiske driftstest for at observere strømmen og ophobning af materialer. Evaluer justeringseffekten ved at overvåge transporteffektivitet, materialedistribution og transporthastighed.
Dataanalyse: Indsaml driftsdata og analyser ydelsen af ​​materialer på koniske ruller, herunder glidehastighed, slid og materialestabilitet.
5. Feedback og forbedring
Kontinuerlig optimering: I henhold til feedback fra den faktiske drift skal du gøre nødvendig finjustering og optimering, såsom at nulstille kegelvinklen eller justere rulleafstanden.
Optag og opdatering: Optag succes- og fiaskoundervisning i optimeringsprocessen til reference og anvendelse i fremtidige projekter.
6. Omfattende overvejelse af miljøfaktorer
Arbejdsmiljø: Overvej virkningen af ​​omgivelsestemperatur, fugtighed og andre faktorer på materielle egenskaber og transportproces, og foretag tilsvarende justeringer, når det er nødvendigt.
Udstyrsvedligeholdelse: Undersøg regelmæssigt koniske ruller og relateret udstyr for at sikre, at de fungerer i god stand og reducerer fejl og nedetid.