Bælte transportør gennem tomgang er nøglekomponenter, der understøtter transportbåndet. Deres tilstand påvirker direkte formidlingseffektivitet, energiforbrug og udstyrs levetid. Troughing tomgang er vidt brugt i udendørs, støvede og meget ætsende miljøer. De er vigtige for næsten al tungbelastning, der transporterer applikationer. Troughing tomgang er generelt designet med en 30-graders trugvinkel og består typisk af to sider og en flad tomgang.
1. Kriterier for optræden af inspektioner
Rulleoverfladeslitage
Udskiftningskriterier:
Gummibelægning bæres til det punkt, hvor metalkernen udsættes (forringende stødabsorption og anti-slipegenskaber)
Gitter ≥ 2 mm dyb vises på metalrulleoverfladen (forårsager bælteafvigelse)
Inspektionsmetode: Overhold med en lommelygte og fornemmelse for ujævnhed med din finger
Bærende tilstand
Udskiftningskriterier:
Forseglingskappe løsrevet eller hårdt rustet (forårsager smøringssvigt)
Bærer sæde deformeret eller revnet
Inspektionsmetode: Pry åbner tætningshætten for at inspicere fedtforurening
Strukturel deformation
Udskiftningskriterier:
Rollerkropskurvatur> 3 mm/m (målt med en lineal)
Groove-vinkeldeformation, der får de tre rulleafsnit til at være ikke-justeret
2. Kriterier for driftsbetingelser
Unormal støj
Udskiftningskriterier:
Regelmæssig "klik" lyd under rotation (bærende kugleskade)
Skarp metallisk friktionslyd (med anfald)
Testværktøjer: Auskultat med et mekanisk stetoskop eller skruetrækker mod dit øre.
Rotationsmodstandstest
Udskiftningskriterier:
Manuel rotationskraft> 5 n · m (normal: 1-2 n · m)
Autorotation <1 rotation efter stall (en sund rulle skal være i stand til at rotere 2-3 rotationer)
Testmetode: Fjern rullen og mål med en drejningsmomentnøgle.
Unormal temperatur
Udskiftningskriterier:
Overfladetemperatur> omgivelsestemperatur 25 ° C (infrarødt termometer).
Lokal overophedning og sorte (fedtkarbonisering).
3. Bælteoperationens konsekvensanalyse
Bælteafvigelseskorrelation
Udskiftningskriterier:
Justering af guideenheden er ineffektiv, og afvigelsespositionen er fastgjort til et bestemt sæt ruller.
Bæltekantslitage er tagget (friktion forårsaget af ruller, der ikke roterer).
Materiel spildanalyse
Udskiftningskriterier:
Trough -rullesæt er nedsænket i midten og danner en "W" -form i stedet for en "U" -form.
Materiale spild på et fast sted (rulle uden for runde, der forårsager runout).