Belt transportør Flat Idler er en afgørende komponent af bæltetransportører, der primært bruges til at understøtte og guide transportbåndet. De parallelle øvre ruller bærer belastningen af materialet på bæltet, reducerer slid, mens de parallelle nedre ruller understøtter retursektionen af bæltet, forhindrer sagging eller deformation og sikrer stabil drift.
Derudover har parallelle idlers selvjusteringsfunktionalitet, som automatisk justerer bæltepositionen for at forhindre forkert justering, hvilket forbedrer systemets stabilitet. Disse tomgang er vidt brugt i industrier såsom minedrift, metallurgi og kul, især i tunge, langdistanceformidlingsanvendelser, der tilbyder holdbarhed og høj effektivitet.
Specifikationer
Ydelsesfunktioner:
1. det har slidstyrke, lav friktionskoefficient og er ikke let at bære bæltet;
2. Fremragende selv-smøreegenskaber, der kræves ingen oliefyldning, og det er ikke let at sidde fast, når det bruges under barske forhold;
3. Anti-statisk, anti-combustion, anti-aldring, resistent over for syre, alkali og organisk opløsningsmiddelkorrosion;
4. kan modstå gentagne chok og vibrationer; Driftsmiljø temperaturområde: -40 ℃ -70 ℃;
5. Fremragende mekaniske egenskaber, let vægt, let at installere og ingen vedligeholdelse kræves;
6. Glat drift og lang levetid.
Anvendelse: Stål, kemisk industri, minedrift, elektrisk strøm, dock.
HOLD KONTAKT
Bælte transportør remskiver Spil en afgørende rolle i at reducere slid på transportbåndet, hvilket forbedrer hele systemets levetid og effektivitet. Disse remskiver er integrerede komponenter...
LÆS MEREYdelsen og levetiden for et bæltetransportsystem afhænger stærkt af dets komponenter, hvor tomgang spiller en afgørende rolle i at opretholde en jævn og effektiv drift. En af de vigtigste innovatio...
LÆS MEREI brancher, der er afhængige af effektiv bevægelse af materialer, faste bælte transportører Spil en afgørende rolle i optimering af produktionsprocesser. Disse transportører er designet til ...
LÆS MERE Hvordan Flade tomgang Forhindre statisk opbygning og forbrændingsrisici
Valg af materiale: Brug højtydende polymerer med antistatiske tilsætningsstoffer, såsom polyethylen eller polypropylen, hvilket kan reducere statisk opbygning gennem ledningsevne. Antistatiske midler spredes jævnt i materialet for at danne et ledende netværk, der tillader statisk elektricitet hurtigt at blive udledt.
Overfladebehandlingsteknologi: Brug elektropletterings-, sprøjtnings- eller belægningsprocesser for at forbedre overfladeledningsevnen. For eksempel bruger nogle flade idlers ledende belægninger, som ikke kun forbedrer ledningsevnen, men også øger slid- og korrosionsbestandigheden. Regelmæssig overfladevedligeholdelse kan sikre, at disse belægninger ikke er beskadiget og opretholder deres effektivitet.
Mekanisk strukturdesign: Strukturen af flade tomgang er optimeret til at reducere friktion med transportbåndet. Designet af rullelegemet tager ikke kun højde for glathed af belastning og bevægelse, men også hvordan man reducerer muligheden for statisk elproduktion. For eksempel kan ruller med selvjusteringsdesign effektivt reducere afvigelser under drift og undgå yderligere friktion og statisk elektricitet.
Ledende sti -design: Tilføjelse af ledende stier til den interne design af flade tomgang sikrer, at enhver statisk elektricitet, der genereres, kan udføres til jorden eller andre jordforbindelsesindretninger på en rettidig måde for at reducere statisk elektricitetsopsamling. Gennem disse ledende kanaler kan den akkumulerede ladning hurtigt frigøres, hvilket reducerer risikoen for statisk elektricitet, der forårsager brand.
Temperatur og fugtighedstilpasningsevne: Flat tomgang kan arbejde normalt i et miljø på -40 ℃ til 70 ℃, og den antistatiske ydeevne forbliver stabil under forskellige temperatur- og fugtighedsforhold. Det tilpasningsdygtige design sikrer, at rullen effektivt kan forhindre statisk elektricitet i barske miljøer.
Overvågning og vedligeholdelse: Selvom flad tomgang er designet til krav til lav vedligeholdelse, er regelmæssig inspektion af antistatisk ydeevne stadig nødvendig. Regelmæssig test af overfladedigivitet og integriteten af antistatiske materialer kan identificere potentielle risici på forhånd og sikre sikker drift af udstyret.