Transmissionsrullen er komponenten i transportøren, der transmitterer strøm. Overfladen af transmissionsrullen har udsat glat ståloverflade, sildeben og diamantmønster gummimæksel. Når strømmen er lille, er båndbredden lille, og miljøet er tørt, den blotte ståloverflade kan bruges. Sildebensmønstergummioverfladen har en stor friktionskoefficient, god anti-skid og dræningsegenskaber, men har retningsbestemmelse. Diamantformede gummioverflader bruges på transportører, der kører i begge retninger. Metoderne til kørsel af bæltebeholdere inkluderer enkelt rulle, dobbelt rulle og multi-roller. Enkelt ruller bruges morelt på transportører med lav effekt, såsom jordtransport i kulminer og kulforberedelsesanlæg. Underjordiske bæltransportører bruger generelt dobbeltruller til at gøre transportøren kompakt. Med hensyn til fremstillingsmateriale er transmissionsrullerne opdelt i tre typer: rullede og svejste stålplader, støbt stål og støbejern. Med hensyn til strukturelle typer er der tre typer: samlet taletype, talte type og den samlede talte type. Derudover har rullenes overflade også glat overflade, gummibelægning, støbt gummi og andre typer; Blandt dem er den talte type kastet gummirulle samlet af stålpladesvejsning i vid udstrækning brugt.
Specifikationer
Ydelsesfunktioner:
1. det har slidstyrke, lav friktionskoefficient og er ikke let at bære bæltet;
2 Det er ikke let at sidde fast, når det bruges under barske forhold;
3. kan modstå gentagen påvirkning og vibrationer; Driftsmiljø temperaturområde: -40 ℃ -70 ℃;
4 Glat drift og lang levetid.
Anvendelse: Miner, kraftværker, stålplanter, stenbrud, cementplanter, kulvaskanlæg, saltplanter, alkali planter, gødningsplanter, dokker osv.
HOLD KONTAKT
Bælte transportør remskiver Spil en afgørende rolle i at reducere slid på transportbåndet, hvilket forbedrer hele systemets levetid og effektivitet. Disse remskiver er integrerede komponenter...
LÆS MEREYdelsen og levetiden for et bæltetransportsystem afhænger stærkt af dets komponenter, hvor tomgang spiller en afgørende rolle i at opretholde en jævn og effektiv drift. En af de vigtigste innovatio...
LÆS MEREI brancher, der er afhængige af effektiv bevægelse af materialer, faste bælte transportører Spil en afgørende rolle i optimering af produktionsprocesser. Disse transportører er designet til ...
LÆS MERE Fordele og ulemper ved forskellige typer af Bælte transportør transmissionsskive overflader
1. glat overflade
Fordele:
Lav friktionskoefficient: Glat overflade reducerer friktion, egnet til let belastningsmateriale transmission i tørt miljø og kan reducere energiforbruget markant.
Let at rengøre: Glat overflade uden korn er ikke let at akkumulere snavs eller materialer, let at vedligeholde og rengøre og opbevare udstyret i en hygiejnisk tilstand.
Velegnet til transmission med lav hastighed: I applikationer med lav hastighed og lysbelastning kan den glatte overflade effektivt reducere den støj, der genereres under transmission.
Ulemper:
Sliprisiko: I miljøet med våde eller klæbematerialer kan den glatte overflade forårsage transportbåndet til at glide, hvilket reducerer transmissionseffektiviteten.
Begrænset anvendelighed: Ikke egnet til tung belastning, tilbøjelige eller høje friktionsapplikationer, såsom stejle skråninger og malmtransport.
2. diamantmønsteroverflade
Fordele:
Forbedret greb: Diamanttekstur øger friktionskoefficienten med materialet, hvilket effektivt forhindrer materialet i at glide under transport, især egnet til tung belastning og skrå transport.
God dræning: Diamantmønsterdesignet kan effektivt dræne vand, reducere risikoen for at glide under glatte forhold og forbedre den operationelle sikkerhed.
Bred vifte af applikationer: i stand til at håndtere en række materialer, især granulære og uregelmæssige genstande.
Ulemper:
Hurtigere slid: diamantmønstre slides hurtigere under høje belastninger eller barske arbejdsvilkår og kan muligvis udskiftes regelmæssigt.
Sværhedsgrad ved rengøring: Teksturer kan akkumulere materiale og snavs, hvilket kræver mere tid og ressourcer til at rengøre, stigende vedligeholdelsesomkostninger.
3. serreret overflade
Fordele:
Stærkt greb: Det serrerede overfladedesign giver ekstremt høj friktion, som er velegnet til anvendelser med store vippevinkler og tunge belastninger og kan effektivt forhindre materialer i at glide.
God stabilitet: Ved transport af uregelmæssige genstande kan det serrerede mønster give bedre stabilitet og forhindre bevægelse af materialer under transport.
Holdbarhed: Hvis de rigtige materialer bruges, kan den serrerede drevrulle stadig opretholde god holdbarhed under højfrekvente brugsbetingelser.
Ulemper:
Øget energiforbrug: På grund af højere friktion kan det samlede energiforbrug af transportsystemet stige, hvilket øger driftsomkostningerne.
Bærproblemer: Under høje belastninger og barske miljøer kan det serrerede mønster bære hurtigere, forkorte levetid og kan kræve hyppigere vedligeholdelse.